Prinsip silinder ukiran Proses Pengisaran: Pengisaran (proses pengisaran roda pengisaran) mencapai matlamat pemprosesan melalui pergerakan relatif permukaan roda pengisar dan permukaan bahan kerja. Mekanisme terasnya ialah apabila zarah kasar pada permukaan roda pengisar bersentuhan dengan permukaan bahan kerja, putaran roda pengisar menghasilkan kelajuan relatif. Kelajuan relatif ini menyebabkan zarah kasar melakukan pemotongan dan pengisaran berperingkat pada permukaan bahan kerja, dengan itu mencapai kesan pemprosesan. Roda pengisar, sebagai badan yang aktif, bukan sahaja menghantar kuasa dan tenaga, tetapi juga melakukan fungsi pemotongan, pengisaran dan penggilap pada masa yang sama. Proses ini memastikan pemprosesan yang tepat dan kemasan permukaan berkualiti tinggi permukaan bahan kerja.
Rajah proses mengisar roda pengisar 1
Rajah proses mengisar roda pengisar 2
Prinsip kerja pengisaran: Silinder percetakan rotogravure membuat proses pengisaran tembaga roda pengisaran boleh dibahagikan kepada tiga peringkat: gelongsor, membajak dan memotong, iaitu memotong, mengisar dan menggilap.
1. Pengaruh pelarasan parameter proses pengisaran pada kekasaran dan kualiti permukaan bahan kerja: 1. Pengaruh kelajuan putaran bahan kerja pada kekasaran dan kualiti permukaan bahan kerja: Apabila keadaan lain kekal tidak berubah, apabila kelajuan putaran bahan kerja meningkat, calar pada bahan kerja permukaan menjadi lebih panjang dan kualiti permukaan bahan kerja berkurangan.
2. Pengaruh kelajuan putaran roda pengisaran pada kekasaran dan kualiti permukaan bahan kerja: Apabila keadaan lain kekal tidak berubah, apabila kelajuan putaran roda pengisar meningkat, kesan pemotongan dan penggilap meningkat, dan kualiti permukaan bahan kerja bertambah baik.
3. Pengaruh tekanan pengisaran roda pengisar pada kekasaran permukaan dan kualiti bahan kerja: Apabila keadaan lain kekal tidak berubah, apabila tekanan pengisaran roda pengisar meningkat, kesan pemotongan dan penggilap meningkat, dan kualiti permukaan bahan kerja bertambah baik.
4. Pengaruh kelajuan pergerakan roda pengisar pada kekasaran dan kualiti permukaan bahan kerja:
Apabila keadaan lain kekal tidak berubah, apabila kelajuan bergerak sisi roda pengisar meningkat, daya pemotongan berkurangan dan kualiti permukaan bahan kerja berkurangan.
Hubungan antara kelajuan putaran dan kekasaran permukaan dalam proses pengisaran, iaitu pengaruh kelajuan putaran roda pengisar dan bahan kerja ke atas kekasaran permukaan bahan kerja diringkaskan seperti berikut: 1. Semakin tinggi kelajuan putaran bahan kerja. roda pengisaran, lebih banyak butiran kasar melepasi permukaan tanah setiap unit masa, dan dengan itu lebih kecil nilai kekasaran permukaan bahan kerja. Pada masa yang sama, semakin tinggi kelajuan putaran roda pengisaran, semakin besar kemungkinan kelajuan penyebaran ubah bentuk plastik permukaan logam akan lebih besar daripada kelajuan pemotongan, dan bahan bahan kerja tidak akan mempunyai masa untuk berubah bentuk. , mengakibatkan penurunan dalam ubah bentuk plastik logam permukaan, dan nilai kekasaran permukaan pengisaran juga akan berkurangan. 2. Kesan kelajuan putaran bahan kerja pada kekasaran permukaan hanyalah bertentangan dengan kesan kelajuan roda pengisaran. Apabila kelajuan putaran bahan kerja meningkat, bilangan butiran kasar yang melalui permukaan tanah per unit masa berkurangan, dan nilai kekasaran permukaan akan meningkat. 3. Kelajuan perjalanan sisi roda pengisar berkurangan, dan bilangan kali setiap bahagian permukaan bahan kerja dikisar berulang kali oleh peningkatan roda pengisar, dan nilai kekasaran permukaan tanah akan berkurangan. Sebaliknya, nilai kekasaran permukaan tanah akan meningkat. Kawalan kualiti pengisaran permukaan bahan kerja dan prinsip kerja roda pengisar: 1. Butiran pasir dalam roda pengisar diagihkan secara rawak, tidak teratur dan tidak rata, dan boleh dilihat sebagai beribu-ribu pisau tajam. Semasa pengisaran, kelebihan pemotongan berubah secara berterusan dan menjadi tumpul. Roda pengisar yang tumpul terus mengisar kerana daya pengisaran terus meningkat. Apabila daya pengisaran melebihi daya ikatan pengikat, butiran kasar akan jatuh secara automatik. Ini dipanggil "detasmen diri" roda pengisar; proses mengisar roda pengisar adalah untuk mengulangi proses ini. 2. Setiap bahagian permukaan bahan kerja dikisar berulang kali oleh roda pengisar. Sudut dan arah tanda calar yang disebabkan oleh roda pengisar per unit luas adalah tetap, dan saiz dan kedalaman tanda calar adalah rawak dan tidak boleh diukur dengan tepat. 3. Bilangan daya gelongsor dan gelongsor bagi setiap unit luas permukaan bahan kerja secara langsung mempengaruhi kekasaran bahan kerja dan kualiti susun atur. Bilangan gelongsor adalah berkadar dengan garisan gelongsor yang terbentuk pada susun atur dan berkadar songsang dengan kekasaran; daya gelongsor adalah berkadar dengan kekasaran. Kekasaran permukaan bahan kerja berasaskan keluli adalah berkadar dengan kekasaran salutan selepas penyaduran elektrik. 4. Bilangan geseran gelongsor dan daya gelongsor per unit luas permukaan bahan kerja boleh dikawal dengan melaraskan proses pengisaran.