Mesin Ukir Grauvre Elektronik

Mesin ukiran grauvre elektronik dicetak dengan menekan bulat dan percetakan langsung. Plat percetakan dibentuk secara langsung pada silinder plat, dan didakwat dengan dakwat atau pancutan dakwat. Tiada mekanisme pengedaran dakwat. Oleh kerana lapisan dakwat tebal, dakwat cepat kering dengan kemeruapan yang kuat digunakan, dan peranti pengeringan diperlukan.
Jenis cetakan gravure mesin ukiran grauvre elektronik dikelaskan kepada dua jenis mengikut kaedah pembuatan plat: gravure engraving dan etching intaglio.

Intaglio terukir:
Gravur ukiran ialah lubang yang terukir terus pada permukaan silinder plat dengan pisau yang sepadan dengan imej asal. Mengikut kaedah kawalan pisau, ia boleh dibahagikan kepada gravure ukiran tangan, gravure ukiran mekanikal dan gravure ukiran elektronik.
(1) Ukiran tangan
Gravure yang diukir tangan dibuat oleh juruteknik menggunakan pisau untuk mengukir permukaan silinder plat secara manual mengikut imej asal, dan bahan plat boleh dibuat daripada plat tembaga atau plat keluli. Buruh manual adalah berat, kos pembuatan plat adalah besar, dan kitarannya panjang. Walau bagaimanapun, garisan gravure yang diukir dengan tangan adalah jelas, dan cetakannya sangat berlapis dan sukar untuk ditempa. Kebanyakannya digunakan dalam percetakan gravure percetakan gravure seni berkualiti tinggi.

Mesin Ukir Grauvre Elektronik Automatik
(1) Kubur ukiran mekanikal
Gravur ukiran mekanikal dibuat dengan mengawal pisau secara mekanikal pada permukaan silinder plat. Ia mengurangkan kerja berat ukiran tangan, kelajuan membuat plat cepat, kitaran pendek, dan kos membuat plat juga rendah. Terutamanya digunakan untuk membuat gravure bercetak sekuriti.
Disebabkan oleh kos yang tinggi bagi dua plat ukiran di atas dan kitaran pembuatan plat panjang, julat penggunaan mesin cetak gravure adalah terhad. Tetapi perkara terbahagi kepada dua. Dalam kes pembungkusan anti-pemalsuan, intaglio ukiran tangan mungkin kaedah terbaik untuk membuat pinggan. Kerana rahsia anti-pemalsuan adalah kaedah utama pembungkusan anti-pemalsuan, juruteknik boleh menggunakan pelbagai kaedah untuk mengukir beberapa nota tersembunyi dalam proses mengukir tangan intaglio. Tanda tersembunyi pada intaglio terukir tangan ini tidak mudah ditemui, dan lebih sukar untuk dibezakan dalam bahan bercetak. Ini membentuk rahsia anti-pemalsuan.
(2) gravure ukiran elektronik
Versi ini dikawal oleh peranti kawalan elektronik untuk mengukir permukaan silinder plat. Mesin ukiran elektronik digunakan untuk mengawal pisau ukiran mengikut prinsip fotoelektrik, dan sel-sel diukir pada permukaan dram, dan kawasan dan kedalaman dram mesin ukiran grauvre elektronik diubah secara serentak.

Intaglio kakisan:
Intaglio goresan dibuat dengan menggores lubang dakwat tunggal pada permukaan silinder plat secara goresan kimia mengikut imej asal. Intaglio kakisan boleh dikelaskan kepada intaglio etsa, gravure dan intaglio titik mengikut perbezaan dalam kaedah penukaran teks asal.
Intaglio goresan dibuat dengan kaedah membuat plat di mana ukiran dan goresan digabungkan. Iaitu, bentuk imej asal diukir secara manual, dan intaglio dihasilkan melalui etsa.
Aplikasi gravure digunakan secara meluas, dan ia adalah plat percetakan yang paling banyak digunakan dalam mesin ukiran grauvre elektronik, dan digunakan terutamanya untuk plat percetakan dan sebagainya.

Mesin ukiran grauvre elektronik: Potongan di atas
Silinder gravure dicipta melalui ukiran elektromekanikal, dengan setiap sel direka untuk memindahkan dakwat (biasanya) ke substrat. Kaedah ini kerap dibandingkan dengan pencetak digital, yang, walaupun banyak kemajuan, tidak dapat meniru kualiti dan konsistensi mesin ukiran grauvre elektronik.
Pilihan antara menggunakan silinder gravure dan pencetak selalunya bergantung kepada skala dan kerumitan projek. Untuk larian besar bagi item yang sama, gravure tiada tandingan dalam kecekapan, kualiti dan perincian. Untuk larian yang lebih pendek, atau item sekali sahaja, percetakan digital mungkin menjadi pemenang.

Bentuk dakwat: Geometri sel dan kesannya
Geometri sel berukir — Lazimnya 45-bentuk berlian darjah — adalah penting dalam menentukan kualiti cetakan. Bentuk dan kedalaman yang berbeza menampung pelbagai jenis dakwat dan aplikasi secara berbeza.
Penentuan geometri sel adalah keputusan yang disengajakan dan canggih, disesuaikan dengan dakwat dan substrat. Hasil terbaik yang mungkin untuk produk memacu pilihan ini berdasarkan beberapa faktor:
Kecekapan pemindahan dakwat — Sel yang lebih dalam menyimpan lebih banyak dakwat, menghasilkan cetakan yang lebih kaya dan lebih tepu
Kualiti dan resolusi cetakan — Sel dengan sudut tajam dan dimensi yang tepat menghasilkan semula reka bentuk terperinci dan garis halus dengan tepat
Keserasian dengan dakwat — Jenis dakwat yang berbeza mempunyai kelikatan dan masa pengeringan yang berbeza-beza, yang boleh ditampung dengan lebih baik oleh geometri sel tertentu
Penyesuaian kepada pelbagai substrat — Substrat kasar mungkin memerlukan lebih banyak dakwat untuk mencapai liputan penuh, jadi sel yang lebih dalam diperlukan
Kelajuan dan kecekapan pencetakan — Geometri sel tertentu membolehkan pemindahan dakwat dan masa pengeringan lebih cepat, meningkatkan kecekapan pencetakan keseluruhan
Ketahanan — Sel yang lebih dalam dengan lebih banyak dakwat biasanya menghasilkan cetakan yang lebih tahan luntur dan haus dari semasa ke semasa
Hasil estetik — Geometri mencipta pelbagai tekstur, tahap kilauan dan kesan visual, membolehkan ekspresi kreatif dan pembezaan jenama

Perkara-perkara penyelenggaraan: Kepentingan pisau doktor
Jangka hayat silinder gravure, dari bawah setahun hingga melebihi dua dekad, bergantung pada penyelenggaraan yang teliti. Pemeriksaan gulungan yang kerap, pembersihan dan penilaian bahan kimia yang dijalankan pada gulungan (sesetengahnya boleh makan ke dalam penyaduran krom) semuanya memainkan peranan yang panjang.
Walau bagaimanapun, satu faktor amat penting untuk penyelenggaraan: Bilah doktor, yang bukan sahaja mengeluarkan cecair berlebihan daripada silinder tetapi juga menjamin pengagihan seragam dakwat merentasi sel.
·············
Jangka hayat silinder, yang mampu bertahan berjuta-juta cetakan tanpa menjejaskan kualiti, dipengaruhi dengan ketara dengan memilih jenis bilah doktor yang betul — keluli berbanding komposit — dan memastikan penjajaran dan pemasangannya yang tepat.
Bilah yang tidak betul atau dijajarkan dengan buruk boleh mempercepatkan haus atau menyebabkan kerosakan pada silinder. Dengan hanya 1/1000th daripada satu inci krom pada gulungan gravure standard, tembaga lembut di bawahnya terdedah kepada kerosakan jika bilah doktor tidak beroperasi dengan betul.
Pemilihan dan persediaan yang betul adalah penting untuk mengekalkan integriti dan kefungsian silinder.

Penciptaan gravure: Dari konsep hingga siap
Ukiran Elektro-Mekanikal dan ablasi laser adalah dua kaedah utama untuk mencipta silinder cetakan gravure. Walaupun ablasi laser menawarkan keupayaan untuk melakukan berbilang cetakan dan mencapai kedalaman sel yang lebih besar, ia selalunya lebih mahal. Reputasi kecekapan dan keberkesanan kos ukiran elektro-Mekanikal telah membina kepercayaan yang tiada tandingan di seluruh industri untuk memberikan hasil yang unggul.
Penciptaan silinder gravure yang berjaya bergantung pada fokus prestasi dan menyeluruh. Bermula dengan pembangunan corak, matlamat visual dinilai terlebih dahulu. Silinder kemudiannya diukir, dikrom, dan dijalankan melalui penekan bukti, memastikan reka bentuk dan kaedah ukiran yang dipilih memenuhi permintaan prestasi projek. Hanya selepas itu projek itu bergerak ke pengeluaran. Penilaian dan pemikiran yang menyeluruh mesti diteruskan, dengan kerjasama berterusan antara pasukan.